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光亮弹簧钢板连铸板坯表面裂纹产生的原因
发布时间:2019/3/14 23:14:57 点击次数:

光亮弹簧钢板在连铸过程中,从结晶器拉出来的铸坯,在凝固界面的晶体强度非常小,当铸坯所受外力(热应力、鼓肚力、拉辊压力、矫直力)超过临界值时,就在固液面产生裂纹,并沿柱状晶扩展,直到凝固壳能抵抗外力为止。光亮弹簧钢板表面裂纹分几种情况:裂纹横穿铸坯厚度方向,在中心等轴晶区裂纹是曲线性的沿晶界的细裂纹,内弧侧裂纹-般是裂口直线裂纹,外弧侧的裂纹-般是沿晶裂纹。沿晶界裂纹为应力裂纹,而裂口性裂纹是破坏性横穿晶粒的裂纹,是外力作用的结果。改进措施如下:

1、提高铸机的对弧精度,避免凝固初期的固液界面上应力过大,防止产生沿晶界裂纹。

2、采用适当加快铸造速度和-定范围内增大冷却水量、提高水的流速、降低水温等方法实现强制冷却。

3、严格控制钢种成分,尤其是碳含量的控制。

4、增加连铸电磁搅拌,中包钢水过热度控制在40℃以下。


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